Terasvarras
Miks valida meid?
Pärast enam kui kümneaastast arengut oleme saavutanud hea maine Euroopa, Aafrika, Ladina-Ameerika, Kagu-Aasia, Lähis-Ida ja teiste piirkondade klientide seas. Hoiame koostööd paljude kodu- ja välismaiste agentide ja edasimüüjatega ning ootame teie liitumist!
Tugev tootmisvõimsus
Tangshan Xunzhuo International Trade Co., Ltd. on terasekontserni ettevõte, mis ühendab terasetööstuse ja rahvusvahelise kaubanduse. Meil on 7 tootmisliini, rohkem kui 500 töötajat ja 100,000 tonni igakuine tootmisvõimsus, mis täidab klientide tellimusi tõhusalt ja õigeaegselt.
Täielik tootevalik
Ettevõtte põhitoodete hulka kuuluvad tsingitud terasrullid, galvaniseeritud terasrullid, värviga kaetud terasrullid, lainepapist terasest katusepaneelid, külmvaltsitud kõva teras, värvitud alumiiniumist rullid, plekk, TFS ja muud plaadid, samuti nurkteras, kanaliteras , H-kujuline teras, tross, armatuur/armatuur, terastoru, terasriba jne.
Range kvaliteedikontroll
Professionaalsed tehnilise kvaliteedikontrolli töötajad viivad läbi klientide tellitud toodete kvaliteedikontrolli. Alates tootmisest, pakkimisest kuni transpordini jälgivad nad hoolikalt kvaliteeti kogu protsessi vältel, et tagada klientidele rahuldavate toodete saamine.
Professionaalne teenindus
Meil on professionaalne teenindusmeeskond ja täielik müügiprotsess. Kõigil ettevõtte igal ametikohal töötavatel töötajatel on rohkem kui mitmeaastane välistöökogemus. Üldmeeskonnal on professionaalsed teadmised, lepingu täitmise võime ja riskitaluvusvõime, et pakkuda klientidele professionaalseid ja kvaliteetseid teenuseid.
Terasvardad, tuntud ka kui armatuurteras või armatuur, on olulised materjalid, mida kasutatakse ehituses, et anda betoonkonstruktsioonidele tugevust ja vastupidavust. Need on valmistatud süsinikterasest ja on erineva suuruse, kuju ja klassiga. Raudbetoonkonstruktsioonides kasutatakse terasvardaid, mis peavad vastu tõmbejõududele, millele betoon ise ei talu. Terasvardad asetsevad ruudustikuna kogu betoonkonstruktsioonis, pakkudes täiendavat tuge ja vastupidavust paindumisele, pragunemisele ja purunemisele.
Terasvardade tüübid
Kuumvaltsitud deformeerunud kangid
Tavaliste konstruktsioonide kõige levinum tugevdustüüp, need terasvardad luuakse kuumvaltsimise teel, mis annab pinnale deformatsiooni. Need moodustuvad ribid hõlbustavad betooni sidumist sellega.
Kerged terasest tavalised vardad
Nendel terasvarrastel pole ribisid. Neid kasutatakse enamasti väikestes projektides, kus eelarve minimeerimine on prioriteet. Kuna neil pole ribisid, ei haaku need betooniga eriti hästi, nii et tavaliselt on otstes konksud.
Külmtöödeldud terasest tugevdus
Kui kuumvaltsitud terasvardad läbivad külmtöötlemise, toodetakse seda tüüpi terasvardaid. See protsess hõlmab varraste keeramist või tõmbamist toatemperatuuril. Seda kasutatakse projektides, mille rõhk on madala tolerantsi ja sirguse fikseerimisel.
Eelpingestatud teras
Seda kasutatakse varraste või kõõluste kujul, mis koosnevad mitmest kiust. Tavaliselt koosnevad seitsmest juhtmest koosnevad kiud kuuest juhtmest, mis on keerutatud ümber seitsmenda juhtme, mis on tavaliselt teistest suurem – moodustades spiraalse keerme. Traadi kõrge tõmbetugevus võimaldab betooni tõhusalt eelpingestada ka pärast lühiajalisi või pikaajalisi kadusid.
Terasvardade kuju
Mis puutub terasvarda kujudesse, siis on kolm peamist kuju, mis peegeldavad torusid, ja kolm täiendavat kuju või variatsiooni, mis on ainult vardadele iseloomulikud. Nemad on:
Ümmargused kangid- Need tooted on lihtsad ringikujulised vardad, mis on paljudes tööstusharudes uskumatult levinud.
Ruudukujulised baarid- Nagu nimigi ütleb, on need ruudukujulise ristlõikega ja on ka üks kõige sagedamini kasutatavaid terasvorme.
Lamedad baarid- Tavaliselt alla tolli paksused on need ristkülikukujulised lamedad tooted, millel on lisaks pikkusele kaks erinevat mõõdetud mõõdet.
Kuusnurksed latid- Esimesed vähem levinud kujundid, kuusnurksed vardad, meenutavad oma kuue küljega pliiatsit.
Keeratud kangid- Kasutatakse peamiselt esteetilistel eesmärkidel, need on ruudukujulised (või mõnikord lamedad) vardad, mis on keeratud, et luua diagonaalsete servadega trossilaadne välimus.
Armatuurraud- Lõplik tüüp on tegelikult armatuurvarras (lühend sõnadest armatuurvarras, tuntud ka kui deformeeritud varras), mis on ümmarguse varda variatsioon, mille ümbermõõdul jooksevad tavaliselt ringid.
Terasarruse eelised
Pakub tuge struktuuridele:Terasest armatuuri kõige ilmsem eelis on see, et see pakub erakordset tuge paljudele konstruktsioonidele. Üks terassarrus ühendatakse mitme armatuuriga, et moodustada stabiilsust tagav raamistik. Terasest armatuuri ainulaadne disain muudab selle sobivaks betooni omaduste tugevdamiseks. Armatuuri mustriline ja tekstureeritud viimistlus on loodud tugevalt kinni pidama betooni koostisega.
Kõrge elastsus:Plastilisus on lihtsalt termin, mida seostatakse sageli konstruktsioonimaterjalidega. Seda määratletakse kui materjali võimet taluda purunemist isegi pärast selle välimuse muutmist. Madala elastsuse tõttu ei piisa paljast betoonist konstruktsiooni toetamiseks. Materjali rabeduse tõttu on see altid pragunemisele ja kahjustustele, eriti kui see puutub kokku muude keskkonnatingimustega.
Löögikindlus:On ülioluline, et hoone suudaks end kaitsta löögikahjustuste eest, mis võivad mõjutada mitte ainult selle välimust, vaid ka funktsionaalsust. Terasest armatuurvarras kombineerituna teiste vastupidavate ehitusmaterjalidega on kriitilise tähtsusega, et võimaldada hoonel luua kõrge löögikindlus.
Lihtne kokkupanek:Armatuurvardaid saab kergesti teisaldada ja paigaldada ühte kohta, kasutades kergesti kättesaadavaid materjale. Sidumine on aga kahest meetodist turvalisem ja populaarsem, kuna selleks kasutatakse suhteliselt lihtsaid materjale, mida võib leida igal ehitusplatsil. Seda seetõttu, et armatuurvarraste kokkusidumine on võimalik palju lühema ajaga ja palju väiksemate raskustega.
Taaskasutatav:Terasest armatuurvardad on kulutõhus valik mitte ainult seetõttu, et need on laialdaselt saadaval, vaid ka seetõttu, et neid saab mitu korda ringlusse võtta, ilma et need kaotaksid oma omadusi. Kaaluge kõiki struktuure, mis on juba lammutatud. Paljud nende ehitamisel kasutatud materjalid, eriti armatuur, on endiselt taaskasutatavad.
Raudbetoonkonstruktsioonid
Terasvardade üks peamisi kasutusalasid ehituses on raudbetoonkonstruktsioonid. Betooni ja terasvarraste kombinatsioon tagab suurepärase tõmbetugevuse ja vastupidavuse. See muudab selle ideaalseks hoonete, sildade ja muude kandekonstruktsioonide ehitamiseks.
Maavärinakindlad hooned
Terasvardad on väga plastilised, võimaldades neil taluda seismilisi jõude paremini kui traditsioonilised terasvardad. See muudab need ideaalseks valikuks maavärinakindlate hoonete ehitamiseks, tagades elanike ohutuse ja vähendades seismiliste sündmuste ajal konstruktsioonikahjustuste ohtu.
Kõrghooned
Terasvardade tugevus ja paindlikkus muudavad need sobivaks kasutamiseks kõrghoonetes. Ühelt poolt pakuvad need hoone raskuse kandmiseks vajalikku tuge. Teisest küljest võimaldavad need tuule ja muude välisjõudude mõjul konstruktsiooni loomulikku liikumist.
Sillad ja ülekäigurajad
Terasvardade silmapaistev suurepärane kandevõime ja vastupidavus keskkonnateguritele, nagu korrosioon, muudavad need ideaalseks valikuks sildade ja ülesõitude jaoks. Nende elastsus tagab, et konstruktsioon talub dünaamilisi koormusi, nagu näiteks liikuvate sõidukite põhjustatud koormus.
Tööstus- ja kaubandusstruktuurid
Terasvardad on suurepärane valik tööstus- ja kaubandusstruktuuride, nagu tehased, laod ja kaubanduskeskused, ehitamiseks. Nende suur tugevus ja vastupidavus tagavad, et need konstruktsioonid taluvad suuri koormusi ning pakuvad töötajatele ja klientidele ohutut keskkonda.
Vundament ja alused
Hoone vundament ja alused on selle stabiilsuse jaoks üliolulised ning terasvardad mängivad olulist rolli vajaliku tugevuse ja toe tagamisel. Terasvardade kasutamine vundamendis tagab, et konstruktsioon peab vastu hoone kaalust tulenevale survele ja võimalikele lisakoormustele.
Plaadid ja talad
Terasvardaid kasutatakse plaatide ja talade ehitamisel, mis on hoone karkassi olulised komponendid. Nende kõrge tõmbetugevus ja elastsus tagavad, et need konstruktsioonielemendid taluvad hoone koormust ja jaotavad selle ühtlaselt üle konstruktsiooni.
Veerud ja sambad
Sambad ja sambad on kriitilise tähtsusega hoone raskuse toetamiseks ja selle konstruktsiooni terviklikkuse säilitamiseks. Nende elementide ehitamisel kasutatakse sageli terasvardaid tänu nende suurepärasele kandevõimele ja vastupidavusele surve all paindumisele.
Tugiseinad ja muldkehad
Tugiseinad ja muldkehad on ehitusplatsidel pinnase erosiooni kontrolli all hoidmiseks ja veevoolu juhtimiseks üliolulised. Terasvardad annavad neile konstruktsioonidele vajaliku tugevduse, tagades nende stabiilsuse ja vastupidavuse aja jooksul.
Mere- ja rannikustruktuurid
Terasvardad pakuvad suurepärast korrosioonikindlust, muutes need ideaalseks kasutamiseks mere- ja rannikualade rajatistes, nagu sadamad, sadamasildad ja mereseinad. Need konstruktsioonid puutuvad kokku karmide keskkonnatingimustega ning terasvarraste kasutamine tagab nende pikaealisuse ja vastupidavuse korrosioonile ja muudele lagunemisvormidele.
Ehitustöödel kasutatavate terasvarraste suurus sõltub konkreetsest rakendusest ja projekti nõuetest.
Kõige levinumad ehituses kasutatavad terasvarraste suurused on:
- 6 mm läbimõõduga terasvarras
- 8 mm läbimõõduga terasvarras
- 10 mm läbimõõduga terasvarras
- 12 mm läbimõõduga terasvarras
- 16 mm läbimõõduga terasvarras
- 20 mm läbimõõduga terasvarras
- 25 mm läbimõõduga terasvarras
Neid suurusi kasutatakse tavaliselt raudbetoonkonstruktsioonides, nagu talad, sambad, plaadid ja vundamendid. Terasvardade mõõtmed ja vahekaugused on toodud konstruktsioonijoonistel ning projekteerimisarvutused põhinevad konstruktsiooni eeldatavatel koormustel ja pingetel. Oluline on märkida, et need suurused põhinevad meetrilisel mõõtmissüsteemil. Keiserlikku süsteemi kasutavates riikides võib terasvarrastele viidata nende läbimõõdu järgi tollides, mitte millimeetrites.
#1 klass – Fe 500D
See TMT varda Fe 500D klass on valmistatud ainulaadse protsessiga, et suurendada selle paindlikkust ehitamise ajal. See TMT latt on peamiselt tuntud oma painduvuse poolest, mis aitab ehitajal ehitada konstruktsiooni võimalike kujutlusvõimeliste kujundustega. Kvaliteeti kaotamata on vardad konstrueeritud nii, et need taluvad kõrget survet, keerates vardaid nii, et neid kasutatakse tohututes konstruktsioonides.
2. klass – Fe 600
TMT varras Fe 600 on kõigist teistest olemasolevatest terasvarrastest tugevaim ja jäigem. TMT-varras muutub tugevamaks, kui see puutub kokku tsemendi ja muude materjalidega. Seega kasutatakse seda laialdaselt RCC konstruktsioonides, mis nõuavad kvaliteetseid ja usaldusväärseid materjale. TMT Fe 600 on peamiselt tuntud oma tõmbetugevuse poolest enne kõike muud. Seda TMT-varda kasutatakse laialdaselt ja see on teiste tavaliste terasvarrastega võrreldes kulutõhus.
#3 klass – Fe 415
TMT latt Fe 415 on üks esimesi TMT-latte, mis tekkisid ja on oma tugevuse poolest juba pikka aega tuntud. Need vardad on valmistatud kõrge rõhu toetamiseks, kasutades tootmise ajal külmkeeratud protseduure nimega Thermax. See on tuntud ka oma vormitavuse, kvaliteedi ja painutatavuse poolest. Seda tüüpi vardaid kasutatakse peamiselt RCC arendustes, mis on altid seismilistele värinatele.
4. klass – Fe 500
TMT latt Fe 500 on üks tugevamaid TMT latte, mida ehitustööstus eales tundnud on. Seda kasutatakse peamiselt sildade, tunnelite, tornide, mitmekorruseliste hoonete jms ehitamisel. Need on üks levinumaid TMT-latte üle maailma. Need on hästi tuntud oma tugevuse ja korrosioonikindlate omaduste poolest. Seda tüüpi latte kasutatakse tänapäeval laialdaselt majakonstruktsioonides, mis ei tekita lattidele tohutut pinget. Ainulaadne ribide disain vardade ümber jagab võrdselt pinge lattide ja betooni vahel.
TMT terasvarda tootmisprotsessi etapid
1. SAMM: töötlemata rauamaagi töötlemine terase valmistamiseks
Terasetootmise lähtekohaks ehk tooraineks on eelkõige rauamaak. Esiteks töödeldakse, segatakse ja segatakse rauamaak vastavalt TMT terase nõuetele. Protsessi lähevad ka kivisüsi ja dolomiit. Protsessi esimeses etapis läbib rauamaak rikastamise, mis toob kaasa rauasisalduse tõusu. Siin kogutakse metallipeened kokku, mis suurendab aine efektiivsust.
2. SAMM: raua muundamine teraseks
Selle etapi käigus ühendatakse hapnik rauamaagis süsinikuga hapnikuahju abil. See eeltöötlus eemaldas segust süsinikdioksiidi. Pärast seda juhitakse töötlemata teras läbi EAF-i (elektrikaarahju), et selle koostist veelgi täpsustada. Nüüd algab terasetehases TMT terasvarraste vormimise väga oluline etapp. EAF (Electric Arc Furnace) sulateras kantakse järk-järgult üle pidevvalu masinasse, kust see voolab edasi vesijahutusega vormidesse. Tahkumine toimub selles etapis, kuna teras võtab nüüd TMT-varraste kuju.
3. SAMM: termomehaaniline töötlemine
Kolmas ja viimane etapp TMT terasvarda tootmises, mis on termomehaaniline töötlemine, koosneb kolmest alametapist. Need kolm olulist sammu on järgmised:
- Kustutamine
- Ise karastamine
- Atmosfääri jahutamine
Pärast karastusprotsessi lõppu Thermex süsteemis lastakse terasvarrastel ise "karastuda". See tähendab, et nüüd voolab vardade suhteliselt soojemast sisesüdamikust tulev soojus välisserva suunas, põhjustades välimise martensiidikihi automaatse karastamise. Sel viisil vardade välispinnale moodustunud struktuur on tuntud kui "karastatud martensiit".
Kolmas ja viimane alametapp terasvarraste termomehaanilises töötlemises TMT terasetehases on tuntud kui Atmosfäärijahutus. Pärast isekarastamist asetatakse peaaegu valmis TMT terasvardad jahutuskihile, mis on normaalsel atmosfääritemperatuuril. Selle atmosfääri jahutamise etapi käigus muutub vardade austeniitsest südamik ferriit-perliitstruktuuriks.
Ehituseks parima terastala valimise tegurid
Keemiline koostis
Elementide, nagu süsinik, väävel ja fosfor, keemiline koostis määrab TMT-varraste tugevuse, paindlikkuse ja painduvuse. Seetõttu on alati oluline enne ostmist kontrollida TMT vardade keemilist koostist.
Terase klass
Tootmisprotsessis kasutatud terase klass mõjutab otseselt TMT-varraste tugevust ja lõpuks ka nimetatud TMT-varraste abil ehitatud konstruktsiooni tugevust ja pikaealisust. TMT-vardaid on erineva kvaliteediga, alates Fe 450 kuni Fe 550 D. Mida kõrgem on terase klass, seda suurem on selle tugevus.
Tõmbetugevus ja elastsus
Väga plastilised terasvardad sobivad ideaalselt igat tüüpi ehitusprojektide jaoks. Neid on lihtne painutada ja neil on suurem põrutuskindlus. See tagab kaitse loodusõnnetuste, näiteks maavärinate eest.
Vastupidavus
Korrosioonikindlad terasvardad sobivad ideaalselt rannikualadele. Samuti eelistatakse TMT-vardaid, mis tagavad tule- ja maavärinakindluse, kuna neil on oluline roll konstruktsiooni kaitsmisel õnnetuste ajal. Lühidalt öeldes on parimad TMT-vardad vastupidavad korrosioonile, tulele ja maavärinatele.
Sertifitseerimine
Ehituseks on parimad terasvardad, mis on sertifitseeritud tunnustatud riiklike ja rahvusvaheliste organisatsioonide poolt, nagu BIS ja SCG. Sertifikaadid tagavad tipptasemel kvaliteedi ning ohutuse korrosiooni, maavärinate ja tulekahju vastu.
Brändi maine
Teine aspekt, mida TMT baaride ostmisel arvesse võtta, on kaubamärgi maine ja maine. Arhitektid ja ehitusinsenerid eelistavad kõrgelt kvaliteetsemaid kaubamärke. See tagab suurema haardeulatuse ja nähtavuse.
Kuidas saab terasest TMT vardadel roostetamist vältida?
Tsingimine
See on meetod, kus terasele kantakse tsinkmetallist kate kaitsekattena, et vältida roostetamist ja kahjustusi.
Värvimine/poleerimine
Värvid loovad metallesemetele kaitsekihi ja ei lase niiskusel nendeni jõuda. Kuigi see ei ole kindel viis vältida metalli kokkupuudet niiskusega, võib see kindlasti aeglustada rooste tekkimist.
Roostekindlad pihustid
See on korrosioonikindel õlipoleerimissprei, mida saab kanda terasmaterjalidele roostevastase kaitsekihina.
Elektrokeemiline töötlemine
Selle meetodi puhul lastakse läbi elektrilaeng, mis hoiab ära roostetamise, pärssides elektrokeemilisi reaktsioone.
Kuum kastmine
Selle meetodi puhul kastetakse terasvarras kuuma sulatsingi purki, et saada õhuke galvaniseerimismetalli kate.
Termomehaaniline töötlemine
Seda terasvarraste valmistamise meetodit kasutatakse laialdaselt terasmetallide roostetamise vältimiseks.
TMT terasvarraste hoidmise näpunäited
Tõstke maapinnast kõrgemale
Vardad tuleks hoida maapinnast vähemalt 150-200 mm kõrgemal, et vältida otsest kokkupuudet pinnase või veega. Kasutage puitlaudu või telliseid, et luua ladustamiseks kõrgendatud platvorm.
Õige katmine
TMT-vardad peavad olema piisavalt kaetud, et kaitsta neid vihma, päikese ja muude ebasoodsate ilmastikutingimuste eest. Veekindel kate on selleks otstarbeks ideaalne.
Vältige paindumist
Varraste struktuurse terviklikkuse säilitamiseks vältige nende painutamist või väänamist ladustamise ajal. Neid tuleks hoida sirges asendis.
Korraldage suuruse ja tüübi järgi
Identifitseerimise ja kasutamise hõlbustamiseks tuleks sama suurusega ja tüüpi ribasid hoida koos.
TMT terasvarraste käsitsemisnõuanded
Kasutage sobivat varustust
Vigastuste vältimiseks kasutage neid kangi käsitsedes alati kindaid ja kaitsejalatseid.
Õiged tõstetehnikad
Vältige liiga paljude kangide korraga tõstmist. Kasutage sobivat masinat, kui kaal ületab ohutu käsitsi teisaldamise piirnorme.
Vältige mahakukkumist
Varraste kukkumine kõrgelt võib põhjustada deformatsioone. Langetage need õrnalt maapinnale või hoiuplatvormile.
Regulaarne ülevaatus
Kontrollige regulaarselt vardaid rooste või kahjustuste suhtes. Asendage kõik kahjustatud latid viivitamatult, et säilitada oma konstruktsiooni üldine kvaliteet.
Korduma kippuvad küsimused
Oleme professionaalsed terasvarraste tootjad ja tarnijad Hiinas, kes on spetsialiseerunud kvaliteetse kohandatud teenuse pakkumisele. Ootame teid soojalt meie tehases laos oleva kvaliteetse terasvarda hulgimüügiga. Hinnapakkumise saamiseks võtke meiega ühendust.