Tinaga katmise protsess

Plekkplaati toodetakse tavaliselt järgmiste protsesside kohaselt:
1. Kuumvaltsimine: pidevas kuumvaltsitud veskis kuumvaltsitakse plaati kõrgemal valtsimistemperatuuril, et toota lõigatud kuumvaltsitud terasplaate ja pidevaid ribarulle;
2. Söötmine: marineerimisliini kasutatakse oksiidikatla eemaldamiseks ribaterase pinnalt enne külmvaltsimist. Seda suure reduktsiooniga külmvaltsimist on vaja turul nõutava õhukese plekkplaadi tootmiseks. Hea peitsimisefekt on kasulik ka terasplaadi pinnakvaliteedi ja puhtuse parandamiseks, et vastata järgneva galvaniseerimise tinaprotsessi vajadustele;
3. Külmvaltsimine: marineeritud riba mähis on külmvaltsitud külmvaltsimisveskis, et saavutada kindlaksmääratud paksus. Toote kvaliteedi tagamiseks külmvaltsimisprotsessi ajal on oluline tagada, et külmvaltsitud riba paksus oleks ühtlane, saavutaks hea pinnakvaliteedi ja vastaks tasasuse nõuetele. Need kvaliteediomadused kajastuvad pleki lõpptoote kvaliteedis;
4. Lõõmutamine: Külmvaltsimine pikendab ribaterase terastruktuuri külmvaltsimise suunas, muutes ribaterase kõvemaks ja rabedamaks. Külmvaltsitud riba aga kuumutatakse lõõmutamise ajal uuesti ja hoitakse teatud temperatuuril redutseerivas atmosfääris teatud aja jooksul, et moodustada uued deformeerimata terad, nii et materjali omadused vastavad kindlaksmääratud kasutusnõuetele. Olemasolevaid lõõmutamismeetodeid on kaks: perioodiline lõõmutamine (partii lõõmutamine) ja pidev lõõmutamine;
4. Lamevaltsimine või teisene valtsimine: Lamevaltsimine või sekundaarne valtsimine on tavaliselt lõplik töötlemine. See valtsimisprotsess võib põhjustada ribaterase kerge külmtöötlemise kõvenemise, suurendades samal ajal mõningast tugevust ja kõrvaldades saagise platoo nähtuse. Lisaks võib külmvaltsimine ja/või sekundaarne valtsimine võimaldada ribaterasel täita kindlaksmääratud pinnaviimistluse nõudeid, parandades riba kuju ja tasasuse kvaliteeti.